Отправить сообщение
Китай производственная линия spunbond pp nonwoven производитель

ткань 350m/Min 3200mm не сплетенная делая машину для гигиены влажного Wips

Подробная информация о продукте:
Место происхождения: Chuzhou Китай
Фирменное наименование: Chuzhou HH non-woven
Сертификация: CE
Номер модели: SMS SMMS SSMMS S SS SSS
Оплата и доставка Условия:
Количество мин заказа: 1 набор
Цена: negotiable
Упаковывая детали: Деревянный случай
Время доставки: Для детальной беседы
Поставка способности: Для детальной беседы

Подробная информация

Имя продукции: Ткань 3200 SS не сплетенная делая линию Особенность: размягченность, гидрофильный, дружественная к Эко,
certification: CE SGS Модель: HHM 32 00 SS
Выход дня: 15 ТОНН денье filement: денье 1,8 -2,5
Расход энергии: 650℃ - 800 ℃/тонна
Высокий свет:

ткань 3200mm не сплетенная делая машину

,

не сплетенная ткань 350m/Min делая машину

,

машина 3200mm не сплетенная

Характер продукции

 

рентабельное гидрофильное для ткани пеленок младенца влажных wips гигиены взрослой не сплетенной делая машину

 

Химическое изменение главным образом изменить молекулярную структуру PP, добавляет гидрофильные группы к макромолекулярной цепи, и после этого изменяет свою гигроскопичность, главным образом включая copolymerization, прививать, crosslinking, хлорирование и другие методы. Физическое изменение главным образом через смешивая изменение (т.е., перед закручивать) и модификацию поверхности (т.е., после закручивать) для изменения структуры высшего порядка молекулы улучшить гидрофильное влияние. Согласно различному добавляя времени доработанных добавок, смешивая изменение (пре-закручивая изменение) можно разделить в метод masterbatch, полный метод зерения и пре-закручивая метод впрыски. Общее masterbatch важный метод для произведения гидрофильной не-сплетенной ткани. Обычные гидрофильные добавки сперва сделаны в частицы медуз, и после этого смешаны с PP закручивая в ткань. Преимущества: простая продукция, отсутствие потребности добавить любое оборудование, соответствующее для небольшой продукции скотин серии, к тому же, свой гидрофильный продолжать. Недостатки: гидрофильное влияние медленное, подвергая механической обработке представление не хорошо, часто в случае закручивая ткани. Цена высока, оно 2 | 3 раза это из метода отделкой модификации поверхности. Плохой давимости, нужно отрегулировать процесс. В одном случае, клиент расточительствовал 5 тонн ткани от 2 фабрик родителя без произведения законченного продукта. Полный метод зерения будет доработанным агентом, куском PP, добавки смешали равномерно, через зерение винта полное, сделанное гидрофильных частиц PP, и после этого плавят закручивать в ткань. Преимущества: хороший processability, долговременное последствие, ткань можно использовать повторно. Недостатки: нужно увеличить оборудование штрангпресса винта, высокую цену тоннажности, гидрофильное влияние медленен, только соответствующий для массового производства. Гидрофильный агент, а именно гидрофильный полимер, сразу добавлен к главному винту не-сплетенной ткани путем инъекций перед закручивать, и после этого смешанный равномерно с PP расплавьте для сразу закручивать. Преимущества: прочный, ткань можно использовать повторно. Недостатки: неровный смешивать, часто приводящ в трудный закручивать и плохая маневренности. Поверхностная гидрофильная отделка отделкой (пост-закручивать) гидрофильная простой, эффективный и недорогой метод для произведения гидрофильных не-сплетенных тканей. Больший часть из наших не-сплетенных изготовителей ткани главным образом использует этот метод. Основной процесс следующим образом: на-линия nonwoves spunbond горячекатаные - покрывать крена или гидрофильные брызги воды - ультракрасные или горячий воздух. Преимущества: никакая проблема давимости, не-сплетенное влияние ткани гидрофильное быстрое, эффективный, низкая цена, цена общего метода 1/2-1/3. masterbatch соответствующего для массового производства; Недостатки: Нужно купить оборудование постпроцессирования отдельно, дорогой. Моя тест сопротивления показывает что повышения времени проникания около два раза после 3 мыть. Не смогите соотвествовать повторенной пользы; Преимущества и недостатки массового производства этого метода определяют что главным образом соответствующее для устранимых продуктов требуя высокой проницаемости и гидрофильной воды, как санитарные материалы, пеленки, санитарные салфетки и так далее.

 

 

Применение продукта

Высокая производственная линия nonwovens spunbond выхода 2400mm SS PP для произведения nonwovens полипропилена (PP), используя технологию сети воздушных потоков отрицательного давления произвести nonwovens spunbond PP, охват продукта, прочность, хорошая проницаемость воздуха, чувствует хорошей, широко использованный в медицинском защитном оборудовании, поставках дома для гостей, продуктах заботы красоты устранимых, аграрном заволакивании, упаковке одежды и конструкции.

 

ткань 350m/Min 3200mm не сплетенная делая машину для гигиены влажного Wips 0

 

Ткань луча HHM 3200 m SS двойная делая линию дату

 

Ширина 3200 m
Gsm 9 - 120 gsm
Выход в день 13- 20Ton
Скорость машины ≦ 350 m/минута
Трансформатор ≈ 800 KVA
Расход энергии 650º - 800º/тонна
Размер машины 45 * 20 *12 m

 

 

SS моделируют

 

Работая ширина Ткань Потребляемая мощность Потребление Годовая выработка/год
1600mm 9-120G/㎡ ≈400KVA 650º-800º/Ton 3700T
2400mm 9-120G/㎡ ≈500KVA 650º-800º/Ton 5100T
3200mm 9-120G/㎡ ≈800KVA 650º-800º/Ton 6600T
4000mm 9-120G/㎡ ≈1000KVA 650º-800º/Ton 8800T
4800mm 9-120G/㎡ ≈1200KVA 650º-800º/Ton 10000T

 

Модель SSS

 

Работая ширина Ткань Потребляемая мощность Потребление Годовая выработка/год
1600mm 9-100G/㎡ ≈630KVA 650º-800º/Ton 5800T
2400mm 9-100G/㎡ ≈1000KVA 650º-800º/Ton 7300T
3200mm 9-100G/㎡ ≈1250KVA 650º-800º/Ton 10000T
4000mm 9-100G/㎡ ≈1500KVA 650º-800º/Ton 12400T
4800mm 9-100G/㎡ ≈1800KVA 650º-800º/Ton 14000T

 

Модель машины Reifenhauser Reicofil 3/4, линии Spunbond, закручивать-плавит lins s, SS, SSS, SXS, SXXS, SMMS, SMS, SSMMS
Размер машины 18m-60m (l) *10m-31m (w) *10m-12m (h)
Требуемое сырье

PP (полипропилен), добавки

MFI/MFR: 25-40g/10min (spunbonding процесс)

MFI/MFR: 800-2000g/10min (расплавьте-blowning процесс)

Эффективная ширина 1600mm, 2400mm, 3200mm, 4000mm, ширина 4800mm ориентированная на заказчика требованиями
Максимальная скорость 150m/mn-550m/min
Потребление Transformer&Power

Трансформатор требует: 200KVA-3000KVA

Расход энергии: 500KWH/Ton-1400KWH/Ton

Выход в год 1500 тонн - 10000 тонн
Продукты GSM 8gsm-250 gsm
Применения продуктов

Промышленный: Хозяйственные сумки, мебель, земледелие, упаковка, etc

Медицинский: Хирургическая мантия /cap /sheet /mask, etc

Гигиена: Пеленки, санитарное, napking, etc.

 

 

Технические параметры (стандартные технические условия) нашей Nonwoven машины
  Модель нет. Вес грамма MaxSpeed (m/min) Емкость (T/Days) Размер оборудования

 

HH-S (одиночный луч)

1.6m 9-250 150 4-6 18*8*12m
  2.4m     5-7 18*10*12m
  3.2m     8-10 18*15*12m

 

HH-SS (одиночный луч)

1.6m 10-120 350 8-10.5 45*15*12m
  2.4m     10-15 45*18*12m
  3.2m     13-20 45*20*12m

 

HH-SSS (одиночный луч)

1.6m 10-100 550 12-17 50*15*12m
  2.4m     16-21 50*18*12m
  3.2m     24-30 50*20*12m

 

Модель SMMMS

Работая ширина Ткань Потребляемая мощность Потребление Годовая выработка/год
1600mm 9-80G/㎡ ≈1600KVA 1700º-1900º/Ton 6200T
2400mm 9-80G/㎡ ≈2000KVA 1700º-1900º/Ton 8000T
3200mm 9-80G/㎡ ≈3000KVA 1700º-1900º/Ton 11000T
4200mm 9-80G/㎡ ≈3500KVA 1700º-1900º/Ton 14000T
4800mm 9-80G/㎡ ≈4000KVA 1700º-1900º/Ton 16000T

 

1.Description Не-сплетенной машины

 

1) Части spunbonded nonwoven производственной линии ткани:
Повторно используйте штрангпресс----штрангпресс >Main---->Filter---->Metering насос----прибор всасывания >Monomer--->Spinning коробка (spinneret ENKA/KASEN)---->
Гасить камеру воздуха---->Stretching прибор---->Web бывшее---->Calendar---->Winder---->Slitter


2) Процесс Spunbonded и технический график течения:


Аддитивный (повторно использующ ткань -отрезка)----материал >Raw----> плавящ---->Filtering---->Measuring ---->Spinning---->Cooling---->Stretching---->
Формировать сети---->Calendering---->Winding----> вырезывание----продукт >Final

 

 

 

ткань 350m/Min 3200mm не сплетенная делая машину для гигиены влажного Wips 1

 

Nonwoven рулон ткани

 

ткань 350m/Min 3200mm не сплетенная делая машину для гигиены влажного Wips 2

 

 

 

Точно подвергать механической обработке CNC

 

ткань 350m/Min 3200mm не сплетенная делая машину для гигиены влажного Wips 3

 

ткань 350m/Min 3200mm не сплетенная делая машину для гигиены влажного Wips 4

 

 

ткань 350m/Min 3200mm не сплетенная делая машину для гигиены влажного Wips 5

 

 

ткань 350m/Min 3200mm не сплетенная делая машину для гигиены влажного Wips 6

 

 

Шоу выставки

 

ткань 350m/Min 3200mm не сплетенная делая машину для гигиены влажного Wips 7

 

 

ткань 350m/Min 3200mm не сплетенная делая машину для гигиены влажного Wips 8

 

 

Упаковывая детали

 

Основные части машины будут упакованы с деревянными случаями. Электрические части будут упакованы с пластиковым и после этого будут упакованы в деревянные случаи. Для стальной структуры они будут упакованы в большей части в контейнеры.

 

ткань 350m/Min 3200mm не сплетенная делая машину для гигиены влажного Wips 9

 

ткань 350m/Min 3200mm не сплетенная делая машину для гигиены влажного Wips 10

 

 

Наше обслуживание

 

обслуживание Пре-продажи

Работники имеют особенное чувство ответственности и превосходного духа сыгранности, поэтому машина принимает уникальные и выдающие компоненты, которые соотвествуют самые высокие nonwoven индустрии.

С поддержкой современной технологии, обеспечить всех клиентов с самой лучшей заявкой машинного оборудования решения.

 

Послепродажное обслуживание

Наше обслуживание клиента может ответить дознаниям.

Мы только верим этому: самая лучшая машина с новаторскими идеями и высококачественным послепродажным обслуживанием: «соотвествует ваши особенные.»

 

Свяжись с нами

Впишите ваше сообщение

Вы могли бы быть в этих